本期文章是由昆山裕磊機械設備有限公司給大家簡單講解超聲波清洗機的工藝流程以及運用領域

超聲波在溶液中散播，使液態與清洗槽在超聲波工作頻率下一起震動，液態與清洗槽震動時有自身共振頻率，這類振動頻率是聲音頻率，因此我們聽見嗡嗡響。伴隨著清洗領域的飛速發展，愈來愈多的領域和公司應用到了超聲波清洗機。

超聲波清洗機的特點是：超聲波清洗效果非常的好，使用方便。大家所聽見的音效是頻率20-20000Hz的超聲波數據信號，高過20000Hz的音波稱作超聲波，聲波頻率的傳送按照正弦曲線豎向散播，造成很多氣泡。一個因素是液態內部分發生拉應力而產生負壓力，氣體壓強的減少使原先溶解于液態的汽體飽和，而從液態逸出，變成氣泡；另一因素是強有力的拉應力把液態“撕掉”成一裂縫，稱之為空蝕。

1、研磨后的清洗
研磨是光學鏡片生產制造中確定其工作效果和表面品質（外型和精密度）的主要工藝流程。研磨工序中的首要污染源為研磨粉和瀝清，極少數公司的生產過程中會出現漆片。在其中研磨粉的規格各不相同，一般是以二氧化鈰為主導的堿土金屬金屬氧化物。依據眼鏡的材料及研磨精密度不一樣，挑選不一樣型號規格的研磨粉。在研磨全過程中采用的瀝青路是起保障功效的，以避免打磨拋光完的鏡面玻璃被刮傷或浸蝕。研磨后的清洗機器設備大體可分為二種：一種關鍵應用有機溶液清洗劑，另一種關鍵應用半油基清洗劑。

2、鍍膜前清洗
鍍膜前清洗的首要污染物質是求芯油（也稱打磨油，求芯也稱取芯、取芯，指為了更好地獲得要求的直徑及芯精密度而采用的工藝流程）、指印、塵土等。因為鍍膜工藝流程對眼鏡片潔凈度等級的需求極其嚴苛，因而清洗劑的選取是很重要的。在考慮某類清洗劑的清洗工作能力的與此同時，還需要充分考慮他的耐腐蝕性等領域的問題。

1、表面噴漆解決領域：（清洗的附屬物：油、機械設備切削、耐磨材料、浮塵、拋光膏）電鍍工藝前的消除積碳、消除氧化皮、**拋光蠟、去油防銹處理、等離子噴涂前清洗、酸洗磷化，金屬材料產品工件表面活性解決等。五金拋光產品、不銹鋼板數控刀片、廚具、數控刀片、五金鎖具、照明燈飾、首飾的噴漆前解決、電鍍工藝前清洗。

2、機械制造業：（清洗的附屬物：切削液、磨砂顆粒、鐵銷、浮塵、指紋識別）
防銹處理植物油脂的除去；測量儀器的清洗；機械零部件的除污防銹處理；汽車發動機、發動機零件、變速器、減震器、活塞銷、噴油器、發動機缸體、油路板、摩托車化油器及汽車零件及汽車底盤漆前去油、防銹處理、磷化處理前的清洗；過濾裝置、活塞桿零配件、過濾網的輸通清洗等。精密的機器設備構件、制冷壓縮機零件、相機零件、滾動軸承、五金零件、模貝、特別是在在鐵路線領域，對火車車箱中央空調的去油除污、對火車車前各組件的防銹處理、除銹、去油特別適合。

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